Electronic Library of the Ufa University
«Ufa University of Science and Technology»

     
?

Details
Card Table RUSMARC

Проектирование приводов с цилиндрическими и коническо-цилиндрическими редукторами [Электронный ресурс]: [лабораторный практикум для студентов всех форм обучения, обуч. по напр. подготовки бакалавров15.03.01 «Машиностроение», 15.03.06 «Мехатроника и робототехника», 27.03.01 «Стандартизация и сертификация», 13.03.03 «Энергетическое машиностроение», 20.05.01 «Пожарная безопасность», 13.03.01 «Теплоэнергетика и теплотехника», 24.03.05 «Двигатели летательных аппаратов», 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»] / С. С. Прокшин, Б. А. Беляев, С. М. Минигалеев, В. Р. Мухамадеев; Уфимский государственный авиационный технический университет (УГАТУ). — Электронные текстовые данные (1 файл: 5,75 МБ). — Уфа: УГАТУ, 2016. — Заглав. с титул. экрана. — Доступ из сети Интернет по логину и паролю. Анонимный доступ из корпоративной сети УГАТУ. — Систем. требования: Adobe Reader. — <URL:http://e-library.ufa-rb.ru/dl/lib_net_r/Proek_privod_s_tsilin_i_konich-tsilin_reduk_2016.pdf>.

Record create date: 1/19/2017

Subject: электронные ресурсы; учебные электронные издания; редукторы; зубчатые передачи; подшипники качения; расчет валов; проектирование приводов; цилиндрические редукторы; коническо-цилиндрические редукторы; лабораторные практикумы

UDC: 621.8(07)

Allowed Actions: –

Action 'Read' will be available if you login or access site from another network

Group: Anonymous

Network: Internet

Document access rights

Network User group Action
Organization Readers Read
Organization All Read
Organization All Read
External organizations All Read
Corporation organizations All Read
Internet Corporation users Read
Internet External users Read
Internet Readers Read
-> Internet All

Table of Contents

  • Прокшин
    • Оглавление
    • Введение
    • 1.1. Анализ исходных данных
    • 1.2. Подготовка исходных данных для ввода в компьютер
    • Таблица 1.1
    • 1.2.1.1. Момент на колесе тихоходной передачи
    • Т2Т = Т / ((п((упл),
    • 1.2.1.2. Передаточное отношение редуктора
    • P ( Pэд,
    • 1.2.1.4. Коэффициенты относительной ширины колес
    • 1.2.1.5. Эквивалентное время работы
    • Lhe = (H ( Lh,
    • 1.2.1.6. Коды передач редуктора
    • 1.2.1.7. Код схемы редуктора
    • 1.2.2.1. Диаметр грузового каната
    • F = S ( Fк
    • , мм,
    • 1.2.2.2. Диаметр барабана
    • D( ( dк ∙ (e – 1),
    • 1.2.2.3. Частота вращения барабана
    • 1.2.2.4. Передаточное отношение привода. Выбор электродвигателя
    • Pэд ( 0,88 P,
    • 1.2.2.5. Момент на барабане лебедки
    • Тбар = Fк ( Dб / 2000.
    • 1.2.2.6. Момент на зубчатом колесе тихоходной передачи
    • При отсутствии открытой передачи
    • .
    • 1.2.2.7. Допускаемые контактные напряжения
    • 1.2.2.9. Эквивалентное время работы
    • 1.2.3.1. Основные параметры приводов ленточных конвейеров
    • B ≥ 100 + 0,07 ∙ F
    • D( ( 150 ( i
    • L = (1…2)∙Dб ( (1,2…1,4)(B.
    • T = F ( Dб / 2000.
    • Таблица 1.8
    • Fц = 0,5 ∙ F.
    • T = F ( D / 2000,
    • 1.2.3.3. Передаточное отношение привода конвейера
    • 1.2.3.4. Момент на колесе тихоходной передачи редуктора
    • 1.2.3.5. Частота вращения быстроходного вала редуктора
    • 1.2.3.6. Эквивалентное время работы привода конвейера
    • Lh = L ( 365 ( Kгод ( 24 ( Kсут ,
    • Lhe = (H ( Lh
    • 1.2.3.7. Допускаемые контактные напряжения и коэффициенты ширины зубчатых венцов
    • 1.2.3.8. Коды зубчатых передач и редуктора
    • 1.3. Выбор оптимального варианта компоновки редуктора
    • Рис. 1.1. Редуктор по схеме 21
    • Рис. 1.2. Редуктор по схеме 20
    • Рис. 1.3. Редуктор по схеме 22
    • Рис. 1.4. Редуктор по схеме 24
    • Рис. 1.5. Редуктор по схеме 23
    • 
    • V = A(B(L.
    • – для цилиндрических редукторов
    • Рис. 1.6. Зависимости массы и объема редуктора от номера варианта
    • Vм = (0,25…0,5)(Р, л.
    • Рис. 1.7. Геометрические параметры конической шестерни
    • Рис. 1.8. Геометрические параметры конического колеса
    • Ширина зубчатого венца
    • Среднее делительное конусное расстояние
    • Средний модуль зацепления
    • Средние делительные диаметры
    • Углы конуса вершин для шестерни и колеса
    • В этих формулах (f1 и (f2 определяются по формулам
    • Диаметры окружностей впадин
    • – для быстроходного вала
    • – для тихоходного вала
    • Рис. 1.9. Конструкция валов редуктора по схеме 21
    • Таблица 1.10
    • Рис. 1.10. Конструкция валов редуктора по схеме 22
    • Рис. 1.11. Конструкция быстроходного и тихоходного валов редуктора по схеме 24
    • Рис. 1.13. Конструкция быстроходного вала-шестерни редуктора по схеме 23
    • Рис. 1.14. Конструкция промежуточного вала редуктора по схеме 23
    • С ( [С],
    • – частота вращения промежуточного вала
    • – частота вращения тихоходного вала
    • V = ( ( dw1Б ( n1 / (6(104), м/с.
    • Окружная скорость в зацеплении тихоходной передачи
    • V = ( ( dw1Т ( n1Т / (6(104), м/с.
    • V = ( ( de1(Б) ( n1 / (6(104), м/с.
    • Рис. 1.15. Схема сил в зацеплениях редуктора по схеме 21
    • 1.7.1. Моменты на валах и колесах редуктора
    • Момент на шестерне тихоходной передачи редуктора
    • 1.7.2. Составляющие полного усилия в зацеплениях быстроходной и тихоходной передач
    • Осевая сила на шестерне быстроходной передачи
    • 1.7.3. Моменты на валах и зубчатых колесах цилиндрических редукторов других типовых схем
    • 1.7.3.1. Редуктор с тихоходной и быстроходной косозубыми передачами
    • Схема редуктора представлена на рис. 1.16.
    • Рис. 1.16. Схема сил в зацеплениях редуктора по схеме 20
    • Момент на хвостовике быстроходного вала
    • Момент на шестерне быстроходной передачи
    • Момент на колесе быстроходной передачи
    • Момент на шестерне тихоходной передачи
    • 1.7.3.2. Редуктор с шевронной тихоходной передачей
    • Рис 1.17. Схема сил в зацеплениях редуктора по схеме 22
    • Момент на шестерне быстроходной передачи
    • Момент на колесе быстроходной передачи
    • Момент на шестерне полушеврона тихоходной передачи
    • Момент на колесе полушеврона тихоходной передачи
    • Усилия в зацеплениях подсчитываются по формулам 1.1–1.12.
    • 1.7.3.3. Редуктор с цилиндрическими зубчатыми косозубыми соосными быстроходным и тихоходным валами
    • Рис. 1.18. Схема сил в зацеплениях редуктора по схеме 24
    • 1.7.3.4. Редуктор с прямозубой конической быстроходной
    • и цилиндрической косозубой передачами
    • Рис. 1.19. Схема сил в зацеплениях редуктора по схеме 23
    • Радиальная сила, действующая на шестерню,
    • Осевая сила
    • 1.8.1. Материалы, термическая и химико-термическая обработка зубчатых колес
    • 1.8.2. Допускаемые контактные напряжения
    • [(H] = 0,5([(H]1 + [(H]2) ( 1,25 [(H]min , МПа,
    • , МПа,
    • , (1 ( ZN ( 2,4),
    • NH0 = 30(HB2,4 ( 12(107;
    • NHE – эквивалентное число циклов, соответствующее
    • NHE = NH ( (H = 60 ( nw ( n ( Lh ( (H ,
    • Таблица 1.11
    • 1.8.3. Допускаемые напряжения изгиба
    • 1.8.4. Контактные напряжения в зацеплении цилиндрической передачи
    • , МПа.
    • – для прямозубых передач
    • KH = KH( ( KH( ( KHV ,
    • 1.8.5. Напряжения изгиба в зубьях цилиндрических шестерни и колеса
    • (F1 = YFS1 ( ZF( ( Ft ( KF / (bw ( m), МПа,
    • ZF( = KF( ( Y( / ((,
    • Y( = 1 – (( / 140(;
    • 1.8.6. Заключение о работоспособности передачи
    • 1) контактная выносливость поверхностей зубьев
    • 2) изгибная выносливость зубьев шестерни
    • 3) изгибная выносливость зубьев колеса
    • 1.8.7. Контактные напряжения в зацеплении конических прямозубых зубчатых колес
    • Для передачи со стальными колесами
    • 1.8.8. Напряжения изгиба в основании зубьев шестерни и колеса конической зубчатой передачи
    • В этой формуле
    • 1.8.9. Условия работоспособности конической передачи редуктора
    • 2.1. Определение ресурса подшипников промежуточного вала редуктора
    • – опора 3 – плавающая, нагружена радиальной нагрузкой
    • Рис. 2.1. Силы, действующие на промежуточный вал редуктора по схеме 21: а – горизонтальная плоскость; б – вертикальная плоскость
    • Рис. 2.2. Силы, действующие на промежуточный вал редуктора по схеме 22: а – горизонтальная плоскость; б – вертикальная плоскость
    • Рис. 2.3. Силы, действующие на промежуточный вал редуктора по схеме 20: а – горизонтальная плоскость; б – вертикальная плоскость
    • Рис. 2.4. Силы, действующие на промежуточный вал редуктора по схеме 24: а – горизонтальная плоскость; б – вертикальная плоскость
    • Рис. 2.5. Силы, действующие на промежуточный вал редуктора по схеме 23: а – горизонтальная плоскость; б – вертикальная плоскость
    • , час,
    • Pr = (X ( V ( Fr + Y ( Fa) ( Kд ( Kt,
    • Lh ( Lhe,
    • 2.2. Опоры с коническими и шариковыми радиально-упорными подшипниками
    • Рис. 2.6. Схема нагружения конических радиально-упорных подшипников
    • 2.2.1. Радиально-упорные конические подшипники (тип 7000)
    • FA + Fa3 – Fa4 = 0;
    • Fa3 ( S3 и Fa4 ( S4,
    • Fa4 = FA + S3 ( S4.
    • Fa3 = S3 и Fa4 = FA + S3.
    • Fa4 = S4 и Fa3 = S4 – FA.
    • – при Fa / (V ( Fr) ( e,
    • – при Fa / (V ( Fr) > e,
    • P = (X ( V ( Fr + Y ( Fa) ( Kд ( Kt
    • 2.2.2. Радиально-упорные шариковые подшипники (тип 6000)
    • 2.4.1. Соединения призматическими шпонками
    • 2.4.2. Соединения сегментными шпонками
    • (см = 2 ( Т ( 103 / (k ( l ( d) ( [(см],
    • 2.4.3. Соединения прямобочные зубчатые (шлицевые)
    • 2.4.4. Соединения зубчатые (шлицевые) эвольвентные
    • Заключение
    • Список литературы
      • Таблица П1.2

Usage statistics

stat Access count: 89
Last 30 days: 0
Detailed usage statistics