| Карточка | Таблица | RUSMARC | |
|
|
Проектирование приводов с цилиндрическими и коническо-цилиндрических редукторами [Электронный ресурс]: лабораторный практикум для студ. всех форм обучения, обуч. по напр. подготовки бакалавров 15.03.01 «Машиностроение», 15.03.06 «Мехатроника и робототехника» 27.03.01 «Стандартизация и сертификация», 13.03.03 «Энергетическое машиностроение», 20.05.01 «Пожарная безопасность», 13.03.01 «Теплоэнергетика и теплотехника», 24.03.05 «Двигатели летательных аппаратов», 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» / С. С. Прокшин [и др.]; ФГБОУ ВПО Уфимский государственный авиационный технический университет. — Электронные текстовые данные (1 файл: 5,75 МБ). — Уфа: УГАТУ, 2016. — Заглавие с титул. экрана. — Доступ из сети Интернет по логину и паролю. Анонимный доступ из корпоративной сети УГАТУ. — Ситем. требования: Adobe Reader. — <URL:http://e-library.ufa-rb.ru/dl/lib_net_r/Proek_privod_s_tsilin_i_konich-tsilin_reduk_2016.pdf>.Дата создания записи: 09.12.2016 Тематика: электронные ресурсы; учебные пособия; редукторы; конструирование валов; зубчатые передачи; подшипники качения; детали машин; основы конструирования; лабораторные работы УДК: 621.8(07) Разрешенные действия: –
Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети
Группа: Анонимные пользователи Сеть: Интернет |
Права на использование объекта хранения
| Место доступа | Группа пользователей | Действие | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Организация | Читатели |
|
||||
| Организация | Все |
|
||||
| Организация | Все |
|
||||
| Внешние организации | Все |
|
||||
| Участники консорциума | Все |
|
||||
| Интернет | Пользователи из корпорации |
|
||||
| Интернет | Пользователи из внешних организаций |
|
||||
| Интернет | Читатели |
|
||||
|
Интернет | Все |
Оглавление
- Прокшин
- Оглавление
- Введение
- 1.1. Анализ исходных данных
- 1.2. Подготовка исходных данных для ввода в компьютер
- Таблица 1.1
- 1.2.1.1. Момент на колесе тихоходной передачи
- Т2Т = Т / ((п((упл),
- 1.2.1.2. Передаточное отношение редуктора
- P ( Pэд,
- 1.2.1.4. Коэффициенты относительной ширины колес
- 1.2.1.5. Эквивалентное время работы
- Lhe = (H ( Lh,
- 1.2.1.6. Коды передач редуктора
- 1.2.1.7. Код схемы редуктора
- 1.2.2.1. Диаметр грузового каната
- F = S ( Fк
- , мм,
- 1.2.2.2. Диаметр барабана
- D( ( dк ∙ (e – 1),
- 1.2.2.3. Частота вращения барабана
- 1.2.2.4. Передаточное отношение привода. Выбор электродвигателя
- Pэд ( 0,88 P,
- 1.2.2.5. Момент на барабане лебедки
- Тбар = Fк ( Dб / 2000.
- 1.2.2.6. Момент на зубчатом колесе тихоходной передачи
- При отсутствии открытой передачи
- .
- 1.2.2.7. Допускаемые контактные напряжения
- 1.2.2.9. Эквивалентное время работы
- 1.2.3.1. Основные параметры приводов ленточных конвейеров
- B ≥ 100 + 0,07 ∙ F
- D( ( 150 ( i
- L = (1…2)∙Dб ( (1,2…1,4)(B.
- T = F ( Dб / 2000.
- Таблица 1.8
- Fц = 0,5 ∙ F.
- T = F ( D / 2000,
- 1.2.3.3. Передаточное отношение привода конвейера
- 1.2.3.4. Момент на колесе тихоходной передачи редуктора
- 1.2.3.5. Частота вращения быстроходного вала редуктора
- 1.2.3.6. Эквивалентное время работы привода конвейера
- Lh = L ( 365 ( Kгод ( 24 ( Kсут ,
- Lhe = (H ( Lh
- 1.2.3.7. Допускаемые контактные напряжения и коэффициенты ширины зубчатых венцов
- 1.2.3.8. Коды зубчатых передач и редуктора
- 1.3. Выбор оптимального варианта компоновки редуктора
- Рис. 1.1. Редуктор по схеме 21
- Рис. 1.2. Редуктор по схеме 20
- Рис. 1.3. Редуктор по схеме 22
- Рис. 1.4. Редуктор по схеме 24
- Рис. 1.5. Редуктор по схеме 23
- V = A(B(L.
- – для цилиндрических редукторов
- Рис. 1.6. Зависимости массы и объема редуктора от номера варианта
- Vм = (0,25…0,5)(Р, л.
- Рис. 1.7. Геометрические параметры конической шестерни
- Рис. 1.8. Геометрические параметры конического колеса
- Ширина зубчатого венца
- Среднее делительное конусное расстояние
- Средний модуль зацепления
- Средние делительные диаметры
- Углы конуса вершин для шестерни и колеса
- В этих формулах (f1 и (f2 определяются по формулам
- Диаметры окружностей впадин
- – для быстроходного вала
- – для тихоходного вала
- Рис. 1.9. Конструкция валов редуктора по схеме 21
- Таблица 1.10
- Рис. 1.10. Конструкция валов редуктора по схеме 22
- Рис. 1.11. Конструкция быстроходного и тихоходного валов редуктора по схеме 24
- Рис. 1.13. Конструкция быстроходного вала-шестерни редуктора по схеме 23
- Рис. 1.14. Конструкция промежуточного вала редуктора по схеме 23
- С ( [С],
- – частота вращения промежуточного вала
- – частота вращения тихоходного вала
- V = ( ( dw1Б ( n1 / (6(104), м/с.
- Окружная скорость в зацеплении тихоходной передачи
- V = ( ( dw1Т ( n1Т / (6(104), м/с.
- V = ( ( de1(Б) ( n1 / (6(104), м/с.
- Рис. 1.15. Схема сил в зацеплениях редуктора по схеме 21
- 1.7.1. Моменты на валах и колесах редуктора
- Момент на шестерне тихоходной передачи редуктора
- 1.7.2. Составляющие полного усилия в зацеплениях быстроходной и тихоходной передач
- Осевая сила на шестерне быстроходной передачи
- 1.7.3. Моменты на валах и зубчатых колесах цилиндрических редукторов других типовых схем
- 1.7.3.1. Редуктор с тихоходной и быстроходной косозубыми передачами
- Схема редуктора представлена на рис. 1.16.
- Рис. 1.16. Схема сил в зацеплениях редуктора по схеме 20
- Момент на хвостовике быстроходного вала
- Момент на шестерне быстроходной передачи
- Момент на колесе быстроходной передачи
- Момент на шестерне тихоходной передачи
- 1.7.3.2. Редуктор с шевронной тихоходной передачей
- Рис 1.17. Схема сил в зацеплениях редуктора по схеме 22
- Момент на шестерне быстроходной передачи
- Момент на колесе быстроходной передачи
- Момент на шестерне полушеврона тихоходной передачи
- Момент на колесе полушеврона тихоходной передачи
- Усилия в зацеплениях подсчитываются по формулам 1.1–1.12.
- 1.7.3.3. Редуктор с цилиндрическими зубчатыми косозубыми соосными быстроходным и тихоходным валами
- Рис. 1.18. Схема сил в зацеплениях редуктора по схеме 24
- 1.7.3.4. Редуктор с прямозубой конической быстроходной
- и цилиндрической косозубой передачами
- Рис. 1.19. Схема сил в зацеплениях редуктора по схеме 23
- Радиальная сила, действующая на шестерню,
- Осевая сила
- 1.8.1. Материалы, термическая и химико-термическая обработка зубчатых колес
- 1.8.2. Допускаемые контактные напряжения
- [(H] = 0,5([(H]1 + [(H]2) ( 1,25 [(H]min , МПа,
- , МПа,
- , (1 ( ZN ( 2,4),
- NH0 = 30(HB2,4 ( 12(107;
- NHE – эквивалентное число циклов, соответствующее
- NHE = NH ( (H = 60 ( nw ( n ( Lh ( (H ,
- Таблица 1.11
- 1.8.3. Допускаемые напряжения изгиба
- 1.8.4. Контактные напряжения в зацеплении цилиндрической передачи
- , МПа.
- – для прямозубых передач
- KH = KH( ( KH( ( KHV ,
- 1.8.5. Напряжения изгиба в зубьях цилиндрических шестерни и колеса
- (F1 = YFS1 ( ZF( ( Ft ( KF / (bw ( m), МПа,
- ZF( = KF( ( Y( / ((,
- Y( = 1 – (( / 140(;
- 1.8.6. Заключение о работоспособности передачи
- 1) контактная выносливость поверхностей зубьев
- 2) изгибная выносливость зубьев шестерни
- 3) изгибная выносливость зубьев колеса
- 1.8.7. Контактные напряжения в зацеплении конических прямозубых зубчатых колес
- Для передачи со стальными колесами
- 1.8.8. Напряжения изгиба в основании зубьев шестерни и колеса конической зубчатой передачи
- В этой формуле
- 1.8.9. Условия работоспособности конической передачи редуктора
- 2.1. Определение ресурса подшипников промежуточного вала редуктора
- – опора 3 – плавающая, нагружена радиальной нагрузкой
- Рис. 2.1. Силы, действующие на промежуточный вал редуктора по схеме 21: а – горизонтальная плоскость; б – вертикальная плоскость
- Рис. 2.2. Силы, действующие на промежуточный вал редуктора по схеме 22: а – горизонтальная плоскость; б – вертикальная плоскость
- Рис. 2.3. Силы, действующие на промежуточный вал редуктора по схеме 20: а – горизонтальная плоскость; б – вертикальная плоскость
- Рис. 2.4. Силы, действующие на промежуточный вал редуктора по схеме 24: а – горизонтальная плоскость; б – вертикальная плоскость
- Рис. 2.5. Силы, действующие на промежуточный вал редуктора по схеме 23: а – горизонтальная плоскость; б – вертикальная плоскость
- , час,
- Pr = (X ( V ( Fr + Y ( Fa) ( Kд ( Kt,
- Lh ( Lhe,
- 2.2. Опоры с коническими и шариковыми радиально-упорными подшипниками
- Рис. 2.6. Схема нагружения конических радиально-упорных подшипников
- 2.2.1. Радиально-упорные конические подшипники (тип 7000)
- FA + Fa3 – Fa4 = 0;
- Fa3 ( S3 и Fa4 ( S4,
- Fa4 = FA + S3 ( S4.
- Fa3 = S3 и Fa4 = FA + S3.
- Fa4 = S4 и Fa3 = S4 – FA.
- – при Fa / (V ( Fr) ( e,
- – при Fa / (V ( Fr) > e,
- P = (X ( V ( Fr + Y ( Fa) ( Kд ( Kt
- 2.2.2. Радиально-упорные шариковые подшипники (тип 6000)
- 2.4.1. Соединения призматическими шпонками
- 2.4.2. Соединения сегментными шпонками
- (см = 2 ( Т ( 103 / (k ( l ( d) ( [(см],
- 2.4.3. Соединения прямобочные зубчатые (шлицевые)
- 2.4.4. Соединения зубчатые (шлицевые) эвольвентные
- Заключение
- Список литературы
- Таблица П1.2
Статистика использования
|
|
Количество обращений: 89
За последние 30 дней: 0 Подробная статистика |