Электронная библиотечная система УГАТУ
«Уфимский государственный авиационный технический университет»

     

Детальная информация

Процессы формообразования деталей в машиностроении [Электронный ресурс]: [учебник для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлениям подготовки «Конструкторско-технологическое обеспечениемашиностроительных производств», «Автоматизация технологическихпроцессов и производств (машиностроение)»] / В. М. Кишуров [и др.]; ФГБОУ ВПО Уфимский государственный авиационный технический университет. — Электронные текстовые данные (1 файл: 18,5 МБ). — Москва: Машиностроение, 2015. — Электронная версия печатной публикации. — Заглавие с титул. экрана. — Доступ из сети Интернет по логину и паролю. Анонимный доступ из корпоративной сети УГАТУ. — Систем. требования: Adobe Reader. — <URL:http://e-library.ufa-rb.ru/dl/lib_net_r/Protsessy_formoobraz_detaley_v_mashinostr_2015.pdf>.

Дата создания записи: 12.12.2016

Тематика: процессы формообразования ; формообразование деталей; машиностроение; резание металлов; инструментальные материалы; обработка резанием; режимы резания; срезаемый слой; точение; динамика процесса резания; механика процесса резания; вибрации; тепловые явления; износ инструмента; скорость резания; стойкость инструмента; затупление инструмента; оптимальные режимы резания; обрабатываемость материалов резанием; нестационарное резание; высокоскоростное резание; сверхскоростное резание; назначение режимов резания; качество обработанное поверхности; обработка отверстий; фрезерование; протягивание; строгание; долбление; абразивная обработка; технологические смазочные материалы; электрофизические методы обработки; электрохимические методы обработки; учебники; гриф УМО РФ; учебные пособия; электронные ресурсы

УДК: 621.9(07)

Разрешенные действия:

Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети

Группа: Анонимные пользователи

Сеть: Интернет

Права на использование объекта хранения

Место доступа Группа пользователей Действие
Организация Читатели Прочитать
Библиотека Все Прочитать
Организация Все Прочитать
Внешние организации Все Прочитать
Участники консорциума Все Прочитать
Интернет Пользователи из корпорации Прочитать
Интернет Пользователи из внешних организаций Прочитать
Интернет Читатели Прочитать
-> Интернет Все

Оглавление

  • ПРОЦЕССЫ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ
  • ДЕТАЛЕЙ В МАШИНОСТРОЕНИИ
  • УДК 621.91(075.8)
  • Процессы формообразования деталей в машиностроении: учебник
  • П84 для студ. вузов/ В. М. Кишуров, Н. К. Криони, В. В. Постнов, П. П. Черников, М. В. Кишуров. – М.: Машиностроение, 2015. – 503 с.
  • ISВN 978-5-94275-807-3
  • УДК 621.91(075.8)
    • Резание металлов является сложным процессом, который сопровождается рядом физических, а в ряде случаев и химических явлений. Основные из них следующие [20, 36]:
      • 5.2. Процесс стружкообразования
      • В зависимости от свойств обрабатываемого материала, геометрии режущего инструмента и режимов резания образующаяся стружка может отличаться по форме, виду и строению.
        • 5.3. Характеристики деформации срезаемого слоя
          • Относительный сдвиг
          • , (5.10)
          • где , а , тогда
        • 5.4. Наростообразование
      • Методом металлографического анализа зоны резания установлено, что при обработке пластичных металлов на передней поверхности инструмента образуется слой металла, строение которого отличается от обрабатываемого металла и стружки. Он представляет собой з...
    • 6.3. Сила стружкообразования
      • 6.6. Влияние различных факторов на силы резания
      • 6.7. Мощность, затрачиваемая на резание
        • Мощность электродвигателя станка
      • 6.8. Приборы для измерения сил резания
      • 7. ВИБРАЦИИ ПРИ ОБРАБОТКЕ РЕЗАНИЕМ
      • К физическим явлениям, обусловленным специфическими свойствами упругой системы СПИД, относятся:
  • 8.2. Экспериментальные методы измерения температур
  • Рис.10.3. Изменение износа по времени (пути) резания
    • Когда износ передней поверхности имеет превалирующее значение, то критерием затупления будут размеры лунки. Однако если ориентироваться на какой-либо один линейный размер лунки, то при одном и том же абсолютном износе степень изношенности передней пов...
    • 11.7. Влияние различных факторов на скорость
  • Таблица 10.1
    • Т
    • Рис. 13.10. Схема стружкообразования с развитой переходной зоной [36]
      • Рис. 13.12. Зависимость относительной скорости поворота условной плоскости сдвига от приращения угла сдвига: ○– aV = 0 м/мин2; ∆ – aV = 0,9 м/мин2;
      • □ – aV = 2,7 м/мин2; ◊– aV = 3,6 м/мин2; – aV = 6,0 м/мин2
        • Таблица 13.1
    • Зависимости для расчета Vэкв при торцевом точении
    • Исходные
    • Достоинства
    • 15.3. Номограммы для выбора режимов резания
  • Резание
    • Рис. 16.1. Двойной микроскоп Линника МИС-11
    • Rz
      • Тип фрезы
      • Характер обработки
        • Цилиндрическая
    • Рис. 16.19. Суммарная эпюра остаточных напряжений (3) от действия силового (2) и температурного (1) факторов
    • Выглаживание
    • Обкатывание
    • Полирование
    • Хонингование
    • Тонкое
    • Чистовое
    • Предварительное
    • Тонкое
    • Чистовое
    • Получерновое
    • Черновое
    • Основные методы и виды обработки
      • Наружные цилиндрические поверхности
    • Сквозные
    • Рис. 16.29. Классификация методов обработки плоских поверхностей
      • Рис. 16.31. Классификация методов формообразования зубьев колес
        • Цилиндрические фрезы
        • Концевые фрезы
      • где – диаметр первого зуба; D2 – диаметр отверстия до протягивания; Dн – диаметр передней направляющей части; AD – припуск под протягивание
        • 19.3. Назначение элементов режима резания при протягивании
    • Шлифо-
    • вание
    • Строгание
    • и долбление
    • Абразивные материалы делятся на искусственные (синтетические) и естественные (природные). Более широкое применение в промышленности в настоящее время получили искусственные абразивные материалы: электрокорунд, карбид кремния (карборунд), карбид бора, ...
  • Резание
    • Рис. 23.9. Микроструктура поверхностного слоя стали Р6М5 после обработки ЭИЛ электродом Т5К10
      • Таблица П.1
      • Продолжение табл. П.2
      • Продолжение табл. П.2
      • Окончание табл. П.2
    • ЛЗ-СОЖ-МИО
    • Сульфофрезол
    • Рекомендуемые СОТС для обработки резанием коррозионностойких сталей
    • Примечание
      • до 40 мм
    • Рекомендуемые СОТС для обработки резанием жаропрочных сталей и сплавов
      • Окончание табл. П.4
        • Таблица П.5
    • Рекомендуемые СОТС для обработки резанием высокопрочных сталей
    • Рекомендуемые СОТС для обработки резанием титановых сплавов
    • Результаты оценки основных эксплуатационных свойств некоторых масляных СОЖ при их применении на машиностроительных заводах
      • Продолжение табл. П. 7
      • Продолжение табл. П. 7
      • Продолжение табл. П. 7
      • Продолжение табл. П. 7
      • Продолжение табл. П. 7
      • Окончание табл. П. 7
  • Пустая страница
    • Т
    • Рис. 13.10. Схема стружкообразования с развитой переходной зоной [36]
      • Рис. 13.12. Зависимость относительной скорости поворота условной плоскости сдвига от приращения угла сдвига: ○– aV = 0 м/мин2; ∆ – aV = 0,9 м/мин2;
      • □ – aV = 2,7 м/мин2; ◊– aV = 3,6 м/мин2; – aV = 6,0 м/мин2
        • Таблица 13.1
    • Зависимости для расчета Vэкв при торцевом точении
    • Исходные
  • Без имени
  • Без имени
  • кишуров
    • ПРОЦЕССЫ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ
    • ДЕТАЛЕЙ В МАШИНОСТРОЕНИИ
    • УДК 621.91(075.8)
    • УДК 621.91(075.8)

Статистика использования

stat Количество обращений: 163
За последние 30 дней: 12
Подробная статистика